带您了解VOCs催化燃烧设备的工作流程

VOCs催化燃烧设备运行时要建立不错的热氧化炉，使其可以具备相应的能力，对废气进行专科处理，使废气在高温环境中被分解，以达到我国相关标准，将其排放到空气中。在应用RTO方式的过程中，需要设置两个固定形式的热交换媒介床，利用具有优点的陶瓷材料对其进行制作，以便于开展废气治理工作。废气在经过一个陶瓷媒介床之后，会出现加热的现象，在热交换的情况下，另一个媒介床也会出现加热的现象，且热交换率不错。同时，在应用氧化炉设备的过程中，其具备相应的自我维持能力，不需要任意燃料就可以维持问题，提升其工作速率。RTO在燃烧过程中，需要保持相应的废气浓度以保持热量的蓄存和传导，因此，RTO较为适合处理小风量，中的VOCs废气。大风量、不算的废气可通过活性炭吸附脱附或者沸石转轮浓缩装置处理为小风量、中的废气。

VOCs催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。实际生产中应根据实际情况恰当地选择。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。

下面，带您了解下VOCs催化燃烧设备的工作流程：

一、RCOVOCs催化燃烧设备活性炭VOCs催化燃烧设备进行脱附时，RCOVOCs催化燃烧设备起先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温。

二、当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。RCOVOCs催化燃烧设备废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应。

三、反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，一组加热管关闭，温度到350度时，二组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。

四、电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷体，可以锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制、节省人力和能源。

催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现全部燃烧，对改进燃烧过程、降低反应温度、推动全部燃烧、控制不好的不好的物质的形成等方面具有为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用不断扩展，已普遍地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。RCO式VOCs催化燃烧设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、装置组成。催化燃烧装置在现实市场中发挥作用现已比大，而且在这个过程中咱们现已发现运用这样类产品现已跨入到各种专科类型器械的修剪过程中，其实从整体上来说整个过程中占有实质性优点仍是许多。

VOCs催化燃烧设备普遍适用于不算且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的废气，对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。普遍用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的不好的废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等废气均能净化。该装置系统设计完整，附属设备配套全，净化速率不错。它能地净化车间环境、污染、改良劳动操作条件，工体健康，并能解决二次污染。