详细说明RTO催化燃烧设备的启动流程

RTO催化燃烧设备配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附循环系统采用在线脱附循环（也可采用离线脱附循环），即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

下面，详细说明一下RTO催化燃烧设备的启动流程：

一、打开电器箱内的电源总开关。

二、检查配电柜空气开关位置、指示灯是否正常，检查热继电器校准位置是否正确。

三、检查管道末端的吸气罩阀门是否已经打开。

四、检查风机进出入口是否漏气，帆布软接等有否破损；风机叶轮是否粘有灰尘异物等；风机减震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况，手动拨动转动轴检查是否过紧或固定部分有碰撞现象，发现不妥之处需要调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。

五、合上控制柜内的总电源空气开关，控制系统通电，检查三相电源电压是否正常。

六、检查废气处理系统活性炭吸附器、R0C、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等，检查各个设备检修门、阀门是否关好。

七、通过电气箱面板上按钮启动脱附风机。

八、通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔。

RTO催化燃烧设备的主体结构由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中净化装置包括：阻火除尘器、热交换器、预热器、催化燃烧室。在催化燃烧过程中，催化剂降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提升反应速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解成为CO2和H2O，同时放出大量热量，达到了净化废气的目的。VOCs催化燃烧技术中，关键是催化剂的研制，其性能的优劣对废气销毁速率和能耗有着决定性的影响。按照催化剂所用的活性组分不同，催化剂可以分为贵金属催化剂和非贵金属氧化物催化剂两大类。按照催化剂的形状不同，催化剂可以分为颗粒催化剂和整体式催化剂两大类。

活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中设置阻火阀：如果气体温度过高时，阻火阀发挥作用，阻止高温气体进入活性炭吸附床，稳定运行。设置补冷风机控制温度：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时，补冷风机会自动启动，补充冷风，降低吸附床内温度，稳定运行。活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别设置超温自动报警、断电和补风降温装置。RTO催化燃烧设备将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。

RTO催化燃烧设备应具有比表面积大、不怕温、机械强度大和流体阻力小等特性。活性炭吸附浓缩催化燃烧（RCO）系统根据吸附（速率不错）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭循环；脱附下来的物已浓缩（浓度较原来提升几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸汽排出。