讲讲高温脉冲布袋除尘器中箱体与上箱体的要求

高温脉冲布袋除尘器故障的排除运行阻力大原因可能是：滤袋板结，高温脉冲布袋除尘器脉冲阀不工作或损坏，压缩空气压力太低，脉冲阀工作时提升阀关闭不严，一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法：清洗滤袋，加不错通风，维护或换脉冲阀，检查气路及空气压缩机，检查清灰控制器。

高温脉冲布袋除尘器系统控制可实现自动/手动切换，在提升整个系统工作自动化程度的同时，也提升了系统的运行性，同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制，采用压差(定阻)和定时两种控制方式。

高温脉冲布袋除尘器为了适应上花板的不平度，反吹口与反吹风管采取挠性联接，但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度，间隙太小，运转中就会卡死反吹臂，损坏电机；间隙过大，慢速回转中反吹风不能多的进入各个滤袋，反吹清灰乏力，滤袋上的积灰不能及时，影响通风。

高温脉冲布袋除尘器中箱体与上箱体的要求如下：

中箱体设计时一般要求高度比安装的高温脉冲布袋除尘器长一米以上，这样有利于气流的扩散，减少对除尘布袋的冲击，提升除尘布袋寿命及除尘速率。230烧结配料除尘安装的除尘布袋基木与灰斗上沿齐平，导致布袋换频繁，现己准备改造。上箱体制作时应确定壁体光滑(特别是仓顶盖之间的通询，确定雨水止常流走。

安装仓顶盖的四边梁要有足够的强度，防止四边梁变形、下沉，否则会导致仓顶盖密封不严漏风，炼钢50吨转炉除尘就存在此问题，导致维护困难。箱体内的花板(上箱体与中箱体之间隔柳是高温脉冲布袋除尘器的关健配件之一，主要起分隔尘气和固定除尘布袋的作用在招标时改成要采用定位靠模工艺，花板孔采用数控四柱冲压加工，孔径偏差为±0.1mm，孔距偏差为±0.5mm，花板平面度＜2/1000，对角线长度偏差＜5mm，确定除尘布袋安装不掉袋，装拆方便花板腐蚀、变形导致的漏风，会使除尘器形同摆设，焦槽除尘就曾出现过花板腐蚀、变形，导致冒烟的问题，后对花板进行换，解决了冒烟的问题。

查看高温脉冲布袋除尘器进入口或导流板有无过量磨损或腐蚀。我们总结出以下几点：

一、检查高温脉冲布袋除尘器减压阀：查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。

二、检查高温脉冲布袋除尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，旋风除尘器，空压机和气包是否放水。

三、检查高温脉冲布袋除尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。

四、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行正常。

五、查看入口/排水口：检查高温脉冲布袋除尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。

六、检查高温脉冲布袋除尘器风机：风机的安装和水平，定期加油润滑(注：粉尘易堆积在叶片上，注意清理)。

七、查看高温脉冲布袋除尘器的检修门：高温脉冲布袋除尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要替换。

高温脉冲布袋除尘器存放时应注意远离火源，要性能稳定，避免阳光等强光直射，防止重物挤压。安装前应对每条布袋式除尘器进行检查，防止机械损伤。安装人员应着装精练，衣服口袋里要求干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉入布袋除尘器中。如果布袋除尘器中掉入杂物取出。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装高温脉冲布袋除尘器的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人对自己安装的布袋除尘器做记录，并在记录本上签名。